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注塑機液壓係統溫升過高



注塑機液壓係統溫度升高的原因和處理方法


注塑機溫升過高的原因

1、油箱容積太小♤散熱麵積不夠♤冷卻裝置其容量過小

2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統♤在工作時會有大部分多餘的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱

3、係統中卸荷回路出現故障或因沒有設置卸荷回路♤停止工作時油泵不能卸荷♤泵的全部流量在高壓下溢流♤產生溢流損失而發熱導致升溫

4、係統管路過細過長♤彎曲過多♤局部壓力損失和沿程壓力損失大

5、元件精度不夠及裝配質量差♤相對運動間的機械摩擦損失大

6、配合件的配合間隙太小或使用磨損後導致間隙過大♤內外泄漏量大造成容積失大♤如泵的容積效率降低♤升溫快

7、液壓係統工作壓力調整得比實際需要高很多有時是因密封過緊或因密封件損壞♤泄露增大而不得不調高壓力才能工作

8、氣候及作業環境溫度高致使油溫升高

9、選擇油液的粘度不當♤粘度大粘性阻力大♤粘度太小則泄露增大兩種情況都能造成發熱溫升


注塑機溫升過高的處理方法

1、根據不同的負載要求♤經常檢查調整溢流閥的壓力♤使之恰到好處

2、合理選擇液壓油♤特別是油液粘度在條件允許的情況下♤盡量采用盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失

3、改善運動件的潤滑條件♤以減少摩擦損失♤有利於降低工作負荷減少發熱

4、提高液壓元件和液壓係統的裝配質量與自身精度♤嚴格控製配合件的配合間隙和改善潤滑條件采用摩擦係數小的密封材料和改進密封結構♤盡可能降低液壓缸的啟動力♤以降低機械摩擦損失所產生的熱量

5、必要時增設冷卻裝置



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